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吉林有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)廠家

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吉林年產(chǎn)10萬噸有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程及發(fā)酵注意事項

【內(nèi)容摘要】

吉林年產(chǎn)10萬噸有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程及發(fā)酵注意事項: 利用的畜禽糞便以及工業(yè)下腳料15萬噸,實際年生產(chǎn)成品有機(jī)肥約十萬噸左右,生產(chǎn)工藝如下: (圖:有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程圖) 有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝: 一、地面條堆、用地面翻堆機(jī),或發(fā)酵池投放物料、用槽式翻拋機(jī) 二、均勻撒入有機(jī)肥發(fā)酵劑、翻堆發(fā)酵達(dá)到升溫、處臭、腐熟、殺滅雜菌草籽 三、發(fā)酵7-12天、根據(jù)各地氣溫不同翻堆次數(shù)多少一不一樣 四、完全發(fā)酵腐熟、出池(地面式直接用...

年產(chǎn)10萬噸有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程及發(fā)酵注意事項:

利用的畜禽糞便以及工業(yè)下腳料15萬噸,實際年生產(chǎn)成品有機(jī)肥約十萬噸左右,生產(chǎn)工藝如下:

有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程圖

(圖:有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程圖)

有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝:

一、地面條堆、用地面翻堆機(jī),或發(fā)酵池投放物料、用槽式翻拋機(jī)

二、均勻撒入有機(jī)肥發(fā)酵劑、翻堆發(fā)酵達(dá)到升溫、處臭、腐熟、殺滅雜菌草籽

三、發(fā)酵7-12天、根據(jù)各地氣溫不同翻堆次數(shù)多少一不一樣

四、完全發(fā)酵腐熟、出池(地面式直接用鏟車收堆)

五、用分級篩進(jìn)行粗細(xì)篩選,(篩選好的粉狀肥就可以直接出售了)

六、把篩選出的大塊用粉碎機(jī)粉碎后返回分級篩

七、把所需微量元素用預(yù)混機(jī)進(jìn)行混合

八、用造粒機(jī)進(jìn)行造粒

九、送入烘干機(jī)和冷卻機(jī)

十、自動包裝機(jī)包裝出售

有機(jī)肥發(fā)酵注意事項:

有機(jī)肥發(fā)酵常見問題1

升溫慢:堆體不升溫或升溫慢

有機(jī)肥發(fā)酵

(圖:有機(jī)肥發(fā)酵)

可能原因及解決方法:

1.原料太濕:根據(jù)物料的配比加入干的物料后再攪拌發(fā)酵。

2.原料太干:根據(jù)濕度,加水或者濕潤的物料,使水分維持在45%-55%

3.沒有足夠的氮源:加入含氮高的硫酸銨,使碳氮比維持在20:1。

4.堆體太小或天氣太冷:堆高堆體,加入易降解物質(zhì)如玉米秸稈。

5.pH太低:pH值小于5.5時可以加入石灰或者木灰攪拌均勻,調(diào)節(jié)發(fā)酵堆酸堿度。

有機(jī)肥發(fā)酵常見問題2

堆溫過高:發(fā)酵過程中堆溫≥65℃。

可能原因及解決方法:

1.透氣性較差:定期翻堆,增加發(fā)酵堆透氣性。

2.堆體太大:減小堆體尺寸。

有機(jī)肥發(fā)酵常見問題3

有異味:從堆體中不斷有臭雞蛋味或者腐敗的氣味散發(fā)出來。

可能原因及解決方法:

1.氨的含量過高(C/N小于20):使用除臭劑進(jìn)行消毒除臭,并加入含碳高的物質(zhì)如:作物秸稈、花生殼、稻殼等。

2.pH值過高:加入酸性物質(zhì)(磷酸鈣)降低pH值,避免使用堿性成分(石灰)。

3.通氣不均勻或者氣流環(huán)繞不暢:重新混合物料,改變配方。

4.物料堆放過于密集:重新混合堆體,根據(jù)物料密度酌情添加大粒物質(zhì)。

5.厭氧環(huán)境:定期翻堆,增加堆內(nèi)氧氣含量。

有機(jī)肥發(fā)酵常見問題4

蚊蠅繁殖:發(fā)酵堆內(nèi)有蚊蠅繁殖。

可能原因及解決方法:

1.原材料在發(fā)酵前堆放時間過長:快速處理原材料,表層噴施益生菌除臭劑,降低臭味,減少蚊蟲。

2.新鮮糞便覆蓋在堆體表面滋生蚊蠅:每4-7天翻堆,在靜態(tài)堆體的表面上覆蓋6cm的堆肥層。

有機(jī)肥發(fā)酵常見問題5

物料結(jié)塊:堆體發(fā)酵物料有大塊的部分,結(jié)構(gòu)不一致。

可能原因及解決方法:

1.原料混合不均勻或者翻堆不足:改進(jìn)最初的混合方法。

2.氣流不均勻或者環(huán)繞不足:分揀或者粉碎堆肥,改進(jìn)空氣分布。

3.原材料含有大塊的和不可降解或者降解很慢的材料:分揀堆肥,粉碎、整理原材料。

4.堆肥過程沒有結(jié)束:延長發(fā)酵時間或者改進(jìn)發(fā)酵條件。

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