圓盤造粒機具有運轉平穩(wěn)、堅固耐用等特點，是行業(yè)內常見的制粒設備。其原理是粉狀物料加入轉動圓盤后，加上噴水霧裝置連續(xù)噴水，在物料滾動摩擦作用下制成顆粒狀。物料不同成粒效果也不相同，如成球率、粒度大小、制粒量等等。

舉例化肥行業(yè)，粒度沒有過多的要求，球粒度接近即可。而有些物料需在造粒烘干后做篩選處理。在設備日常使用中的一些細節(jié)技巧還是能影響到圓盤造粒機的造粒效果的。

物料給料量上，最好是均勻給料，不可忽快忽慢。調節(jié)噴頭，按力學原理在相同壓力下，噴頭的噴孔小，霧滴密度小，噴孔大，霧滴密度大。嚴格掌握好噴水量，調整合適水量可有效提高成球率和產(chǎn)量。還可加裝無動力或動力刮刀輔助。機器大小、圓盤轉速、圓盤傾角也是影響著造粒效果的因素。

圓盤造粒機造粒的圓盤采用整體圓弧結構，成粒率可達93%以上。造粒盤設有三個出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。

減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，不變形。加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓固定，運轉平穩(wěn)。

圓盤造粒機廣泛適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。

大盤傾角可調節(jié)。采用角度墊片，調整靈活方便，采用獨特的無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。大盤由盤體和盤節(jié)組成，降低主電機功率，盤節(jié)沿盤體可上下調節(jié)，盤節(jié)端部為邊法蘭，料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。

清楚了解了圓盤造粒機結構與特點才能更好地使用該設備，在出現(xiàn)故障時才能更及時地判斷出問題所在，希望本文對大家有用。