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【內(nèi)容摘要】
有機肥造粒機有多種系統(tǒng)組合,一個是設備驗收部門,另一個是設備運行部門,即滾筒皮帶、齒輪等傳動系統(tǒng),最后一個是剛性殼體。本發(fā)明有機肥設備造粒機在運行中不留油,設備運行成本低,效率高。以下是具體的首次亮相。
有機肥造粒機的組成:
1.支架部分:車體的整個動力部分由支架支撐,受力大。因此,本機的托輪架部分恢復了中碳鋼板與槽鋼的焊接,并通過了嚴格的質(zhì)量控制和特殊工藝要求,從而達到使用本機的目的。
2.傳動部分:整個制粒機的傳動部分優(yōu)于整個機體的重要部分。傳動架采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量要求。變速箱機架上安裝的主要電氣概念和減速器均為ISO國產(chǎn)產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。電氣概念啟動皮帶輪、V型皮帶和減速器到主軸的驅(qū)動,使主軸的主體材料、傳動減速器和回收尼龍取消聯(lián)軸器咬合并注意傳動。
3.大齒輪:將其牢固地放在機身上,用傳動齒輪齒面對面讀取頭部的東西,其回收的高科技耐磨材料使機器使用壽命更長。
4.纏繞:在身體兩側(cè)牢固支撐整個身體。
5.本體部分:整個造粒機最重要的部分是本體部分?;厥盏闹刑间摪搴附佣?,內(nèi)置專用橡膠襯里或耐酸不銹鋼襯里,實現(xiàn)傳統(tǒng)刮刀裝置的自動除疤、除瘤和消除,通過嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,達到使用本機的目的。
有機肥造粒機的優(yōu)點:
1.有機肥造粒機壓輪增大后,軸承增大,承壓能力增強。
2.增加壓力輪后,擠壓摩擦的溫度不易轉(zhuǎn)移到軸承腔,以確保軸承的潤滑油在低溫下不易溢出。
3.增加壓輪后,軋輥可修復2-3次,延長了有機肥造粒機的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本,提高了投資項目標準的利潤率。
4.模型的壓縮成型多樣化。只要更換模具,就可以實現(xiàn)圓棒和顆粒的成型,從而適應不同材料的壓縮成型,達到最佳效果。
5.壓力循環(huán)均勻,運行穩(wěn)定,人元有機肥設備造粒機增加了壓榨面積,提高了生產(chǎn)效率。
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