果園風(fēng)送式噴霧機-果園風(fēng)送式噴霧機廠家鶴壁人元生產(chǎn)的噴霧機使用方便，是一種適用于較大面積果園施藥的大型機具，它具有噴霧質(zhì)量好、用藥省、用水少、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，而且它不是僅靠液泵的壓力使藥液霧化，而是依靠風(fēng)機產(chǎn)生強大的氣流將霧滴吹送至果樹的各個部位。風(fēng)機的高速氣流有助于霧滴穿透茂密的果樹枝葉，井促使葉片翻動，提高了藥液附著率且不會損傷果樹的枝條或損壞果實。

果園風(fēng)送式噴霧機有懸掛式、牽引式和自走式等。牽引式又包括動力輸出軸驅(qū)動型和自帶發(fā)動機型兩種。我國主要機型為中小型牽引式動力輸出軸驅(qū)動型，今后應(yīng)發(fā)展小型懸掛式或自走式機型。前者成本低，而后者機動性好、爬坡能力強，適用于密植或坡地果園。

一、果園風(fēng)送式噴霧機的主要結(jié)構(gòu)
果園風(fēng)送式噴霧機分為動力和噴霧兩部分。噴霧部分由藥液箱、軸流風(fēng)機、四缸活塞式隔膜泵或三缸柱塞泵、調(diào)壓分配閥、過濾器、吸水閥、傳動軸和噴灑裝置等組成。

1．藥液箱

藥液箱用玻璃鋼制成，箱中底部裝有射流液力攪拌裝置，通過3個安裝方向不同的射流噴嘴，依靠液泵的高壓水流進行藥液攪拌，使藥液混合均勻，從而提高噴霧質(zhì)量。

2．軸流風(fēng)機
軸流風(fēng)機為噴霧機的主要工作部件，其性能好壞直接影響整機的噴灑質(zhì)量和防治效果。它由葉輪、葉片、導(dǎo)風(fēng)板、風(fēng)機殼和安全罩等組成。葉輪直徑為580mm，葉片有14片，為鑄鋁制造。為了引導(dǎo)氣流進入風(fēng)機殼內(nèi)，風(fēng)機殼的人口處特制成有較大圓弧的集流口。在風(fēng)機殼的后半部設(shè)有固定的出口導(dǎo)風(fēng)板，以消除氣流圓周分速帶來的損失，保證氣流軸向進入、徑向流出，以提高風(fēng)機的效率。風(fēng)機殼為鑄鋁制成。

3．四缸活塞式隔膜泵
它是由泵體、泵蓋、偏心軸、活塞、滑塊部件、膠質(zhì)隔膜、氣室、進出水閥、進出水管等組成。在液泵偏心軸的端部裝有三角皮帶輪，由拖拉機動力輸出軸驅(qū)動，通過皮帶傳動，帶動液泵吸入和排出藥液。

4．調(diào)壓分配閥
它是由調(diào)壓閥、總開關(guān)、分置開關(guān)、壓力表等組成。調(diào)壓閥可根據(jù)工作需要調(diào)節(jié)工作壓力(調(diào)節(jié)范圍0-2MPa)?？傞_關(guān)控制噴霧機作業(yè)的啟閉，分置開關(guān)可按作業(yè)要求分別控制左右側(cè)噴管的啟閉，以保證經(jīng)濟用藥。

5．過濾器
它是為了減少噴頭堵塞而設(shè)置的。過濾器濾網(wǎng)的拆洗應(yīng)方便。同時要有足夠的過濾面積和適當(dāng)?shù)倪^濾孔隙。為此該機所裝的濾網(wǎng)式過濾器和藥液箱加藥濾網(wǎng)均采用了40目尼龍濾網(wǎng)。

6．噴灑裝置
由徑吹式噴嘴和左右兩側(cè)分置的弧形噴管部件組成。噴管上每側(cè)裝置噴頭10只，呈扇形排列，在徑吹式噴嘴的頂部和底部裝有擋風(fēng)板，以調(diào)節(jié)噴霧的范圍。

二、果園風(fēng)送式噴霧機施藥前準(zhǔn)備

1．施藥的氣象條件

氣溫大于32℃時，在酷暑無中午烈日下應(yīng)盡量避免噴藥。 ②噴灑作業(yè)時風(fēng)速應(yīng)低于3.5m/s（三級風(fēng)），以避免飄移污染。 ③應(yīng)避免在降雨時進行噴灑作業(yè)，以保證良好防效。

2．果樹種植要求

目前較廣泛使用的果園風(fēng)送噴霧機都配備軸流風(fēng)機，適合用在生長高度5m以下的喬砧果園和經(jīng)改造的喬砧密植果園。

三、果園風(fēng)送式噴霧機施藥中的技術(shù)規(guī)范

1.果同風(fēng)送噴霧機作業(yè)屬低容量噴霧，在減少施液量同時應(yīng)保證施藥量滿足防治要求，所用農(nóng)藥配比濃度應(yīng)比常量噴霧提高2-8倍。

推薦施液量是：果樹枝葉茂盛時，每米樹高為600-800L/hm2?？筛鶕?jù)季節(jié)、枝葉數(shù)量、防病或防蟲、內(nèi)吸藥劑或保護藥劑適當(dāng)調(diào)節(jié)，保證樹冠各部位枝葉、果實都能均勻接受到藥霧，也無藥液流失。

2.將風(fēng)機離合器處于分離狀態(tài)，液泵調(diào)壓閥處于卸荷狀態(tài)，啟動機具，往藥箱中加水至一半時，液泵調(diào)壓閥處于加壓狀態(tài)，打開攪拌管路，隨即往藥箱中加農(nóng)藥（有自動加水功能的機具可邊加水邊加農(nóng)藥）。滿箱后，繼續(xù)運轉(zhuǎn)10min，讓藥液充分攪拌均勻。

3.機組到地頭后，選擇好行走路線，結(jié)合風(fēng)機離合器，打開截止閥進行噴霧作業(yè)。

4.作業(yè)時應(yīng)隨時注意機組狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)不正常聲響和不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，待查出原因并排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

5.每次開機或停機前，應(yīng)將調(diào)壓手柄放在卸壓位置。

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